彼德斯重介浅槽分选机运行要点

　　经过彼德斯生产实践的摸索和研究，重介浅槽分选机在运行时应注意的事项有：

 

　　(1)要控制好上升流与水平流的比例。如果水平流过大，则原煤在浅槽中来不及分选就进入溢流产品中，如果水平流过小，则原煤得不到有效润湿，不能向浅槽中行进，有可能堵塞入料溜槽。而上升流如果太大，则重介质悬浮液易出现翻花，影响物料在浅槽中分选效果，上升流如果太小，则影响浅槽内的物料松散，会使介质不稳定。

 

　　(2)保持浅槽分选机中的重介质悬浮液密度的均匀性。如果重介质悬浮液在分选机中按密度分层，则会造成浅槽分选机中堵积中煤，影响生产和分选效果。因此要选用合格的介质，在保证介质的粒度符合浅槽分选的要求。

 

　　(3)调整好入料端入料板的上下位置。如果入料板的位置太靠下，则影响处理量，甚至造成入料端堵塞，而入料板的位置太靠上时，则物料的运行速度过快，物料易发生“短路”，不经过分选就进入到产品当中。此外，为保证重介浅槽分选机的运行稳定、分选效果好，采用先进的自控软件对浅槽分选机分选系统进行监控。如生产过程中对浅槽刮板电机电流进行在线监测，从电流的读数和波动中，得到浅槽刮板的工作状况，如刮板是否跳链，重产物是否压刮板，主动轴的扭距大小等等。在正常启车时，自动设置合适的加煤时间，保证分选效果，降低介耗，浅槽运行平稳。在正常停车时，自动设置各设备的停车间隔和停车顺序。在紧急停车时，再次启动，程序则设置不同的启车过程。

 

　　(4)生产实践经验表明：在浅槽分选机的上升流漏斗中加高压风管，可用来处理上升流漏斗中介质堵塞。如果介质粒度较粗，密度过高，粘性较大，当停机时上升流漏斗则堵塞，高压风可起到搅拌作用。

 

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