链条损坏的原因

　　链条作为一种常见的传动力的装置，通过双曲线弧的“链子”设计，减小摩擦力，使用于动力比较大而运行速度比较慢的地方，比皮带传动有明显好，例如坦克，气动压缩机等，但是传动速度不能太快，因为不锈钢链条的柔韧性不如皮带传送。

 

　　链条适合耐腐蚀、清洁或某些化学品要求苛刻的领域以及高、低温场合中。在开式传动中或对质差劲、材质很差的不锈钢链条，磨损通常是不锈钢链条传动的要损坏方法。不锈钢链条磨损后链节和链总长伸长，啮合时啮合点沿齿廓作业边向齿顶移动，致使跳齿或脱链。磨损要产生于外链节。当销轴和套筒内团外表磨损后，铰链空隙增大，因而使外链节伸长。内链节节距取决于相邻滚子同侧母线，由于滚子表里圆外表及套筒磨损很少，因而内链节简直不会伸长。当不锈钢链条磨损伸长到达3%的时分，不锈钢链条就会因脱链而损坏了，这时外链节的伸长率可到达6%。为了前进不锈钢链条磨损寿命，必需充沛留心光滑和把有用团周力约束在许用作业载荷的范围内。具有光滑前提和耐磨机能的不锈钢链条通常是因疲乏损坏而损坏的。由于不锈钢链条存在紧边和松边，因而不锈钢链条零件接受着巨细交变的载荷。在链节每一绕转中，不锈钢链条的受力状况为拉伸和曲折，销轴的受力状况为剪切、揉捏和曲折，滚子接受揉捏和冲击，套筒接受揉捏、剪切和冲击。在交变载荷效果下零件产生裂纹，——裂纹扩展，致使疲乏断裂。能够把链条冲击次数看作链条零件的应力轮回次数。